Olympus工業(yè)內(nèi)窺鏡允許在不損壞被檢測(cè)物體表面的情況下，簡(jiǎn)單而準(zhǔn)確地觀察物體的內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。因此，無(wú)損檢測(cè)一般需要我們使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為一個(gè)檢測(cè)工具。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)是近年來(lái)隨著內(nèi)窺鏡制造企業(yè)技術(shù)的發(fā)展而廣泛研究應(yīng)用的檢測(cè)信息技術(shù)?？捎糜诟邷亍⒂卸?、核輻射、在人眼可以看到的地方檢查和觀察不要直接觀察。另一方面也可以配合相機(jī)使用、相機(jī)或電腦連接起來(lái)形成攝影、視頻記錄和圖像處理系統(tǒng)監(jiān)控視野目標(biāo)的圖像、記錄、用于診斷和分析的存儲(chǔ)和分析提供良好的保障。
 

　　與傳統(tǒng)檢測(cè)方法相比，簡(jiǎn)單易用的Olympus工業(yè)內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)大大提高了遠(yuǎn)程視覺檢測(cè)的效率；在檢測(cè)過程中，可以拍攝圖像、視頻，還原真實(shí)的內(nèi)部畫面，并標(biāo)注在圖像上、編輯，為后期缺陷判斷對(duì)比提供數(shù)據(jù)支持；與其他類型的內(nèi)窺鏡相比，還可以存儲(chǔ)詳細(xì)的圖片和視頻信息，并實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上，非常方便。
 

　　那 Olympus工業(yè)內(nèi)窺鏡的用途有哪些呢，主要有以下幾個(gè)方面：
 

　　1、內(nèi)腔檢查：檢查零部件、原材料內(nèi)腔表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷；
 

　　2、裝配檢查：檢查各零部組件是否符合圖樣要求，是否存在裝配缺陷；
 

　　3、焊縫檢查：檢查焊縫表面裂紋、氧化色、未焊透及焊漏等表面缺陷；
 

　　4、多余物檢查：檢查部件內(nèi)腔的各種金屬、非金屬多余物、清洗殘留物、殘余內(nèi)屑、外來(lái)物等；
 

　　5、加工檢測(cè)：檢測(cè)各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的毛刺、損傷、翻邊等缺陷；
 

　　6、狀態(tài)檢查：檢測(cè)在役設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、內(nèi)表層狀態(tài)等。